實習期已經(jīng)過了好久好久，我們已經(jīng)忘卻了自己是個實習生，融入了高臻機械的大家庭中，每天都充實的工作著，歡聲笑語與苦惱同在，我們學會了控制自己的情緒，學會了一個人去解決工作上的問題，我們在成長的路上越走越遠。

回過頭看，曾經(jīng)調(diào)試過的半自動上糊貼標機可謂是一臺非常適合實習生裝配和調(diào)試的一臺機器，雖說機器本身的機構并不復雜，但是裝配過程需要注意的地方可是很多，比如機器中間眾多的軸與兩塊機板的平衡，兩邊的誤差越小對機器的貼標就越有利。它能讓你明白看似簡單的事物其實做起來并不簡單，處理事情需要先后順序，裝配機器也一樣，正確的裝配順序可以避免不必要的拆卸再組裝。

半自動上糊貼標機，適用于在產(chǎn)品的瓶身上貼標，貼標精度達±1mm，適用于各種圓瓶類物體的上糊貼標，分紙、涂膠、貼標、覆標自動完成，減少人工貼標工序，提高貼標效率。涂膠均勻，帶絲狀條紋，不起皺，提升包裝檔次，特別適用于中小批量貼標生產(chǎn)，如食品、酒類等貼標。操作過程如下，首先，將標簽放置在后面的槽中，放置時要保證標簽整齊疊放在一起，標簽張張分開，不能有粘在一起的；接著，將瓶子放置在工位上，將上面的壓桿壓在瓶子上；然后，腳踩腳踏開關，電機開始轉(zhuǎn)動，瓶子轉(zhuǎn)動，標簽分離出標，然后自動上漿糊，覆標，取下貼好標的瓶子，簡而言之就是：放產(chǎn)品--分紙-送紙-涂膠-貼標-覆標--取出已貼標產(chǎn)品。

在調(diào)試機器時，需要先對機器的動作以及功能進行檢查，每一個按鍵與旋鈕，都需要進行測試，最好是放上標簽進行測試。檢測無誤后才能針對標簽對機器進行調(diào)試，半自動上糊貼標機尤為重要的一點就是分卡是否順利，這決定了機器調(diào)試的質(zhì)量。在輸送輪的作用下，標簽進入分標輪，再而經(jīng)過動力輪，在電眼感應到的情況下，輸送輪停止運動，從而完成分標，其中分標輪的松緊決定了分標是否為一張，動力輪則需要起到牽引標簽的作用，電眼的位置決定了是否繼續(xù)出標，當每一步都調(diào)試好了，才能完成一張一張的分標。之后就是經(jīng)過膠盤附上樣品完成貼標。

在調(diào)試過程中，總結的半自動上糊貼標機會出現(xiàn)的一些問題和解決辦法如下：

一、分卡標簽出現(xiàn)多張或者不出標的情況

1、分標輪與輸送帶之間的距離沒有調(diào)整好，過緊導致不出標，過松則導致出多張標簽。

2、測標電眼的位置沒有設置好，不能感應到標簽已出，輸送輪不停，導致連續(xù)出標。

3、機器離合器不能及時剎車，可能出現(xiàn)螺絲松動的情況。

二、標簽經(jīng)過膠盤輪的時候，不能繼續(xù)出標，出現(xiàn)卡標的情況

1、膠盤輪與壓標滾軸之間的空隙過小，導致標簽無法通過。

2、膠盤輪上的擠膠軸未很好的與膠盤輪結合，出現(xiàn)過多的凸起，導致卡標

三、貼標出現(xiàn)誤差過大

1、 通過調(diào)節(jié)機器的標簽槽的位置，將標簽調(diào)整好。

2、調(diào)整放樣品的軸，改變樣品的運動

調(diào)節(jié)標簽位置有個小技巧，可以先將標簽與放標簽的底板進行對齊，這樣可以很快的調(diào)整標簽槽的位置，剩下不少時間。

盡管是半自動的機器，調(diào)試并不一定比全自動的機器簡單，細心觀察是基本，掌握其中的原理是關鍵，實踐是證明自己觀點的最好辦法，只有實踐才有進步。

李燕輝

二零一六年十一月七日